破砕機は、衝撃の形で材料を破砕する装置です。 シングルロータークラッシャーとダブルロータークラッシャーに分けられます。
ベアリングの加熱の具体的な原因は次のとおりです。
1.クラッシャーを組み立てるとき、ベアリングの外輪、ベアリングシート、または内輪とシャフトが正しく一致していません。
破砕機の組立工程では、内穴の補修は行わず、サイズを測定し、組立のために新しいベアリングを交換しました。 試験後、温度が高すぎたことがわかりました。 測定結果を分解すると、軸受座穴が変形し、軸受の外輪部が圧迫され、軸受のラジアルすきまが小さくなり、転動体の転がりが不均一になり、摩耗が増加していることがわかりました。 軸受の内輪と軸の隙間が大きすぎると、軸受の内輪が転動体や軸と一緒に回転し、摩擦により軸受が熱振動します。
2.クラッシャー組立中のベアリング加熱温度の不適切な制御。
加熱運転中にベアリングヒーターの温度を高く調整しすぎると、逆火が発生し、硬度と精度が低下し、ベアリング温度が上昇し、ベアリングの摩耗や損傷が発生します。
3.クラッシャーを組み立てる際のベアリングクリアランスの不適切な調整。
実際の作業では、多くのインストールが感覚だけでデバッグされることがあり、ギャップが大きすぎたり小さすぎたりして、実稼働要件を満たすことができません。 軸方向のクリアランスが小さすぎると、ベアリングが熱くなり、ピッチングが加速し、転動体が詰まったり接着したりして損傷する可能性があります。 軸方向のクリアランスが大きすぎると、可動ペアの衝撃力が大きくなり、剛性が低下します。 動作します。 異常な音は、激しい振動を引き起こしたり、ケージを損傷したりすることさえあります。
オイルシールは、破砕機の回転軸をシールするためのシール要素です。 キャビティは基本的に固定されているため、オイルシールは回転シャフトリップシールとも呼ばれます。 補助リップ付きオイルシールの場合、補助リップは防塵の役割を果たし、不純物の侵入を防ぎ、オイルシールの寿命を延ばします。 ただし、補助リップの潤滑が不十分で摩擦が大きいため、ドライシールオイルシールが損傷します。 唇には必ずグリースを塗ってください。
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