縦型ミルは、セメント、電力、冶金、化学産業、非金属鉱物、およびその他の産業で広く使用されている一種の大型粉砕装置です。 破砕、乾燥、粉砕、選別輸送を統合し、高い生産効率を実現します。 ブロック、粒状、粉末状の原材料を必要な粉末材料に粉砕することができます。 縦型ミルは価値が高く、メンテナンスコストが高く、シャットダウンの損失ももたらします。 ローラーベアリングの設置は、垂直ミルのメンテナンスサイクルをある程度決定し、ローラーベアリングの品質と設置が重要な役割を果たします。 したがって、合理的で高品質のベアリングを選択する必要があります。 以下はの全プロセスです垂直ミルベアリングインストール。
設置前に、研削ローラー装置全体を総合的に検査し、注意が必要な特定の設置を分析してください。
インストール：
エンジニアは、設置前に準備されたロールコア、シャフト、およびその他のアクセサリの寸法を確認して承認する必要があります。 研削ローラーベアリングを取り付けるために、清潔な場所を空けてください。
ベアリング内輪を取り出し、誘導加熱器を使用して内輪とNo.1ベアリングの転動体を加熱して取り付けます。 加熱したNo.1ベアリングインナーレースをシャフトに取り付けます。
シャフトの2組のベアリングの間にスペーサーを取り付けます。 ベアリングハンドリングツールを使用して、2番ベアリングの内輪を加熱し、シャフトに取り付けます。
ローラーコアは中周波ヒーターで加熱されます。 カバーを取り、スムーズに地面に置きます。 カバーの表面を少し扱います。
ブラインドカバーに2番ベアリングを取り付けます。 No.2ベアリングアウターレース上の2セットのベアリングの間にスペーサーを配置します。 スペーサースリーブを配置した後、クリアランスが適切かどうかを測定します。
No.1ベアリングの外輪部とスペーサーを順番に配置します。
車両を使用してシャフトを反転させます。 1番ベアリングの外輪の他の部分を配置します。
ロールコアをブラインドカバーに置きます。 シャフトをロールコアに配置します。
ロールコアとシャフトにカバーを取り付けます。
ローラーベアリングの取り付けは基本的に完了です。 また、縦型ミルだけでなく、減速機軸受やローラープレス軸受などの設備にも最先端の設置技術を持っています。 ご不明な点がございましたら、テクニカルサービスまでお問い合わせください。
確認してください製品ガイド機械に適したベアリングを選択します。