いわゆるベアリングクリアランスとは、ベアリングがシャフトまたはベアリングボックスに取り付けられておらず、内輪または外輪が固定されている場合のベアリングの移動量を指します。 移動方向により、ラジアルすきまとアキシャルすきまに分けられます。
軸受の転がり疲労寿命、温度上昇、騒音、振動は、運転中のすきま（作動すきまと呼ばれる）の大きさの影響を受けます。
軸受のすきまを測定する場合、安定した測定値を得るために、一般的に軸受には一定の測定荷重がかかります。
その結果、結果の測定値は実際の（理論上の）クリアランスよりも大きくなり、荷重の測定によって生成される弾性変形の量が増加します。
しかし、ころがり軸受の場合、弾性変形は小さく、無視できます。
取り付け前のベアリングの内部クリアランスは、一般に理論上のクリアランスで表されます。
クリアランスの選択
軸受を軸またはエンクロージャー内に取り付けた場合の過締まりばめによるリングの膨張または収縮を差し引いた後のすきまを&「取り付けすきま&」と呼びます。
クリアランスは& quot;有効クリアランス& quot;と呼ばれます。 軸受内部の温度差によるサイズ変動を加算または減算した後。
ベアリングには、機械的に一定量の荷重がかかるクリアランスが装備されています。
作動すきまがわずかに負の場合、軸受の疲労寿命は最も長くなりますが、負のすきまが大きくなると疲労寿命は大幅に短くなります。 したがって、ベアリングクリアランスを選択する場合は、通常、作業クリアランスをゼロまたはわずかに正にすることをお勧めします。
また、軸受の剛性向上や騒音低減が必要な場合は、さらに作動すきまを負の値とし、軸受温度が急激に上昇する場合は、さらに作用すきまを負の値とします。正の値など、使用条件に応じてさらに分析する必要があります。
確認してください製品ガイドマシンに適したベアリングを選択します。