6段圧延機は、トランスミッション装置、ハウジング（スタンド）、レールシート、圧延調整装置、およびロールシステム（ロール、ベアリングシート、および圧延機軸受).
ハウジング（スタンド）
2つの& quot;アーチウェイ& quot;で構成されています。 ローラーベアリングペデスタルとローラー調整装置を取り付けるには、ローリング力に耐えるのに十分な強度と剛性が必要です。 クローズドスタンドは、強度と剛性の高い一体型フレームで、主にブルーミングミルや圧延力の大きいストリップミルで使用されます。
レールシート：
フレームを取り付けて、フットボードとも呼ばれる基礎に固定するために使用されます。 作業フレームの重力と転倒モーメントに耐え、作業フレームワークの取り付け寸法の精度を保証します。
ローリング調整装置：
これは、ロールされたピースが必要なセクションサイズに達するようにロールギャップを調整するために使用されます。 上部ロール調整装置は、& quot;スクリューダウン装置& quot;とも呼ばれます。 現在、プレートアンドストリップミルにAGC（自動ゲージ制御）システムが採用された後、油圧スクリューダウン装置が新しい冷間および熱間圧延ミルおよび厚板ミルに使用され、プレートの厚さが薄いという利点があります。偏差と高い製品認定率。
ロールシステム：
これには、ロール、ベアリングハウジング、転がりミルベアリング、サポートロールベアリング、中間ロールベアリング、およびワークロールベアリングが含まれます。 ベアリングペデスタルは、バックアップロール、中間ロール、ワークロールに配置されています。 ローリングミルベアリングはベアリングペデスタルに取り付けられ、ロールシステムの完全なセットを形成します。これは、圧延片に塑性変形を生じさせ、目的の製品精度と形状を実現するために使用されます。
一般的なタイプの制御手段：ロールベンディングとロールシフト
ロールシフト：中間ロールの移動とは、軸方向に沿った中間ロールの水平移動を指します。 中間ロールのシフトは、ワークロールの均一な摩耗のための好ましい手段です。 同時に、曲げロールの効果を向上させ、作業ロールの過度のたわみを減らし、有害な接触面積を減らすことができます。 中間ロールのロールシフトは、正のロールシフトと負のシフトに分けられます。いわゆる正のシフトとは、上部の中間ロールが駆動側に移動し、下部の中間ロールが動作側に移動して曲げを大きくすることを意味します。ロールし、エッジ波を効果的に低減します。 いわゆる負シフトとは、ロールの曲がりを低減し、エッジ波の発生の可能性を高めるために、上部中間ロールが動作側に移動し、下部中間ロールが駆動側に移動することを指す。
ベンディングロール：主にワークロールを指します。これは、ロールの実際のクラウンとたわみを調整して、特定の横方向の厚さの違いの要件を満たすことです。 これは主にプレートの形状を改善し、横方向の厚さの差を減らすために使用されます。主に油圧曲げロールがあります。これは、油圧シリンダーを使用してワークロールに追加の曲げ力を加え、ロールに追加のたわみを生じさせ、元のロールクラウンを補正します。ストリップの形状を確認してください。
確認してください製品ガイド機械に適したベアリングを選択します。