円すいころ軸受通常は分離されています。つまり、ローラーとケージコンポーネントを備えた内輪で構成されるテーパー内輪コンポーネントは、テーパー外輪（外輪）とは別に取り付けることができます。 円すいころ軸受は、自動車、圧延機、鉱業、冶金、プラスチック機械などの産業で広く使用されています。
取り付けの過程で円すいころ軸受の傷の二次的な理由は次のとおりです。軸受が取り付けられ、組み立てられており、内輪と外輪が歪んでいる。 あるいは、負荷が取り付けと組み立ての過程にあり、最終的にベアリングの傷が形成される可能性があります。 。
円すいころ軸受を取り付ける場合は、動作仕様に従って停止する必要があります。 装置の形状や不適切な方法など、多くの成果がある場合、それはベアリングの軌道面と骨面を形成し、線状の傷を形成します。 深溝玉軸受の装置は、使用中の軸受の精度、寿命、機能を間接的に反映しています。
円すいころ軸受の品質はあらゆる面で良好ですが、転がり軸受は精密部品であるため、それに応じて使用する必要があります。 どんなに高性能な軸受を使用しても、不適切に使用すると期待通りの高性能が得られません。 ベアリングの使用に関する注意事項は次のとおりです。
（1）円すいころ軸受とその周辺を清潔に保ちます。 目に見えない小さなほこりでも、ベアリングに悪影響を与える可能性があります。 したがって、ほこりがベアリングに入らないように周囲を清潔に保ってください。
（2）注意して使用してください。 使用中に円すいころ軸受に強い衝撃を与えると、傷やへこみが発生し、事故の原因となります。 ひどい場合は割れたり折れたりしますのでご注意ください。
（3）適切な操作ツールを使用してください。 既存のツールとの交換は避けてください。適切なツールを使用する必要があります。
（4）円すいころ軸受の腐食に注意してください。
ベアリングを取り扱う際、手に汗をかいて錆びることがあります。 きれいな手での操作に注意してください。できるだけ手袋を着用することをお勧めします。
円すいころ軸受が不規則な動作を識別するために聴覚を使用することは非常に一般的な方法です。 たとえば、電子聴診器は、経験豊富なオペレーターが特定の部分の異常なノイズを検出するために使用されます。 ベアリングが良好な作動状態にある場合、それは低いうなり音を出します。 鋭いシューという音、円すいころ軸受、きしみ音などの不規則な音がする場合は、通常、軸受の運転状態が悪いことを示しています。
タイル表面の腐食：スペクトル分析により、非鉄金属元素の濃度が異常であることがわかりました。 鉄のスペクトルには、非鉄金属成分のサブミクロンの摩耗粒子が多数あります。 潤滑油の水分が基準を超え、酸価が基準を超えています。
ジャーナル表面のひずみ：鉄のスペクトルには鉄ベースの切削研磨粒子または黒色酸化物粒子があり、金属表面は焼き色があります。
ジャーナル表面の腐食：スペクトル分析により、鉄の濃度が異常であり、鉄のスペクトルにサブミクロンの鉄粒子が多く、潤滑剤の水分または酸価が基準を超えていることがわかりました。
表面ひずみ：切削研磨粒子は鉄のスペクトルに見られ、研磨粒子は非鉄金属です。
タイルの裏側のフレッチング摩耗：スペクトル分析により、鉄濃度が異常であることがわかりました。 鉄のスペクトルにはサブミクロンの鉄の摩耗粒子が多く、潤滑剤の水分と酸価が異常です。
液体潤滑条件下では、滑り面が直接接触することなく潤滑油によって分離され、摩擦損失と表面摩耗を大幅に減らすことができます。 油膜にも一定の振動吸収能力があります。 鋭いきしみ音は、不適切な潤滑が原因である可能性があります。 不適切なベアリングクリアランスは、金属ノイズを引き起こす可能性もあります。 円すいころ軸受の外輪の跡にへこみがあると、振動が発生し、なめらかでサクサクした音になります。 取り付け時のノッキング傷が原因の場合は、ノイズも発生します。 このノイズは、ベアリングの速度によって異なります。 断続的なノイズがある場合は、転動体が損傷している可能性があります。 この円すいころ軸受の音は、損傷した表面を転がしたときに発生します。 ベアリングに汚染物質があると、シューという音がすることがよくあります。 深刻なベアリングの損傷は、不規則で大きな音を発生させます。
ベアリングの損傷は聴覚で検出できますが、通常、ベアリングは到着したらすぐに交換する必要があります。 したがって、事前に円すいころ軸受の運転状態を破壊するために、電子状態監視装置などを使用することをお勧めします。
確認してください製品ガイドマシンに適したベアリングを選択します。