アンギュラ玉軸受通常の玉軸受よりもラジアル荷重容量が大きく、同時に大きなアキシアル荷重にも耐えることができます。 通常の状況では、これらは単独では使用されませんが、ベアリングシステムの剛性を向上させるためにペアで使用されます。
1.耐疲労性能
アンギュラ玉軸受は、周期的な荷重がかかると表面に露出すると疲労損傷を受けやすくなります。つまり、軸受の重要な損傷状態である亀裂や剥離が発生します。 したがって、アンギュラ玉軸受の耐用年数を延ばすためには、アンギュラ玉軸受は高い接触疲労強度が必要です。
2.耐摩耗性
アンギュラ玉軸受が製造作業中の場合、転がり摩擦だけでなく、リング、転がり要素、およびケージの間で滑り摩擦が発生し、軸受部品の継続的な摩耗が発生します。 軸受部品の摩耗を減らし、軸受の精度と安定性を維持し、耐用年数を延ばすために、アンギュラ玉軸受は優れた耐摩耗性を備えている必要があります。
3.硬度性能
硬度は、アンギュラ玉軸受の品質を示す重要な指標の1つであり、接触疲労強度、耐摩耗性、および弾性限度に間接的な影響を及ぼします。 動作条件下での軸受鋼の硬度はHRC61〜65に達する必要があります。これにより、アンギュラ玉軸受はより高い接触疲労強度と耐摩耗性を実現できます。
4.弾性限界
高い接触応力下での過度の塑性変形、アンギュラ玉軸受の精度の低下、または表面の亀裂を防ぐために、アンギュラ玉軸受には高い弾性限界が必要です。
5.靭性
多くのアンギュラ玉軸受は、使用中に特定の衝撃荷重を受けます。 したがって、アンギュラ玉軸受は、衝撃による損傷を受けないように、優れた衝撃靭性と破壊靭性を備えている必要があります。
6.防錆性能
アンギュラ玉軸受は、加工、保管、輸送の際に、アンギュラ玉軸受部品や完成品の腐食や錆びを防止するため、耐錆性に優れている必要があります。
7.処理性能
アンギュラ玉軸受部品は、製造工程で多くの冷間および熱間加工手順を経る必要があります。 高効率と高品質の要件を満たすために、アンギュラ玉軸受は優れた加工性能を備えている必要があります。 例えば、冷間および熱間成形性能、切削性能、焼入れ性など。
上記は、のパフォーマンス要件の概要です。アンギュラ玉軸受。 高品質のアンギュラ玉軸受は、耐用年数が長く、メンテナンスコストを削減します。 TEDINは、輸入された高品質の軸受鋼を使用して、さまざまなアンギュラ玉軸受の製造を専門としており、より過酷な作業環境に適した製品の性能を継続的に改善しています。 お問い合わせへようこそ。
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