深溝玉軸受とアンギュラ玉軸受が代表的な転がり軸受です。 ラジアル荷重と双方向アキシアル荷重を支えることができるため、多くの用途で広く使用されています。 高速回転、低騒音・低振動の条件に適しています。 鋼板ダストカバーまたはゴムシールリング付きのシールドベアリングには、グリースが事前に充填されています。 外輪にストップリングまたはフランジが付いた軸受は、軸方向の位置がわかりやすく、シェルへの取り付けに便利です。 最大耐荷重の大きさは標準軸受と同じですが、内輪と外輪に充填溝があり、ボール数と定格荷重が増加します。
深溝玉軸受は、最も一般的なタイプの転がり軸受です。 主にラジアル荷重に耐えますが、ラジアル荷重とアキシアル荷重を同時に受けることもできます。 ラジアル荷重のみに耐える場合、接触角はゼロです。 深溝玉軸受はラジアルすきまが大きい場合、アンギュラ玉軸受の性能を発揮し、大きなアキシアル荷重に耐えることができます。 深溝玉軸受の摩擦係数は非常に小さく、限界速度は非常に高速です。
レースとボールの間には接触角があります。 標準の接触角は15/25度と40度です。 接触角が大きいほど、軸方向の耐荷重が大きくなります。 接触角が小さいほど高速回転が良くなります。 単列アンギュラ玉軸受は、ラジアル荷重と一方向アキシアル荷重に耐えることができます。 マッチドペアアンギュラ玉軸受：DBコンビネーション、DFコンビネーション、2列アンギュラ玉軸受はラジアル荷重と双方向アキシアル荷重に耐えることができます。 DTの組み合わせは一方向の軸方向荷重に適しています大型の単軸軸受の定格荷重が不十分な場合、ACHタイプの軸受は高速に使用され、ボール径が小さく、主に工作機械のスピンドルに使用されるボールが多くなります。 一般的に、アンギュラ玉軸受は高速・高精度の回転条件に適しています。
構造の観点から：
内径と外径および幅が同じ深溝玉軸受とアンギュラ玉軸受の場合、内輪のサイズと構造は同じですが、外輪のサイズと構造は異なります。
1.深溝玉軸受は外溝の両側に二重肩がありますが、アンギュラ玉軸受は一般に片肩です。
2.深溝玉軸受の外輪の曲率はアンギュラ玉軸受の曲率とは異なり、通常、アンギュラ玉軸受は前者よりも大きくなります。
3.深溝玉軸受の外輪の溝位置がアンギュラ玉軸受の溝位置と異なります。 特定の値は、接触角の程度に関連するアンギュラ玉軸受の設計で考慮されます。
アプリケーションの観点から：
1.深溝玉軸受は、ラジアル力、小さいアキシアル力、アキシアルラジアル複合荷重、モーメント荷重に適していますが、アンギュラ玉軸受は、単一のラジアル荷重、大きいアキシアル荷重（接触角によって異なります）に耐えることができます。また、ダブルカップリング（異なるマッチドペア）は、双方向のアキシアル荷重とモーメント荷重に耐えることができます。
2.同サイズのアンギュラ玉軸受の限界速度は深溝玉軸受の限界速度よりも速い。
確認してください製品ガイド機械のベアリングを選択するための詳細情報が必要な場合。
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