工作機械の主軸に一般的に使用される軸受には、深溝玉軸受、アンギュラ玉軸受、2方向スラストアンギュラ玉軸受、2列円筒ころ軸受、テーパーころ軸受の5種類があります。
深溝玉軸受：このタイプのベアリングは、通常、ラジアル荷重に耐えるためにのみ使用されます。 クリアランスは調整できないため、通常のボール盤のスピンドルなど、精度が低くプリロードが不要な場合によく使用されます。
2. アンギュラ玉軸受ラジアル荷重とアキシアル荷重を同時に受けることができます。 ラジアル荷重を受けると内部軸力が発生するため、設置して使用する必要があります。 構成方法は& quot;連続& quot;です。 および& quot;対面& quot;。 、& quot;タンデム& quot; および& quot;複数の& quot;などがあり、事前に締めることで主軸の剛性を向上させることができます。 このタイプのベアリングには、15°、25°、40°の3つの接触角があります。 接触角15°のB7000CY高精度アンギュラ玉軸受は、高速研削盤の主軸用に特別に設計された特殊軸受です。 ベアリングは内部構造設計になっています。 変更に加えて、リングと転動体は高品質の電気スラグ軸受鋼で作られています。ケージの材質は、公差レベル5、4、2のフェノール積層布管です。したがって、このタイプの軸受は高いです。回転精度と限界速度、低摩擦と低温上昇。
3. 二方向スラストアンギュラ玉軸受通常、接触角60°の230,000タイプの双方向スラストアンギュラ玉軸受を使用します。これは、潤滑穴のあるシートリング、2つのシャフトリング、スペーサーリング、および2セットの鋼球によって保持されます。 フレームコンポーネント。 適切なスペーサーの高さを選択すると、組み立て後にベアリングに必要な予圧をかけることができます。
このタイプのベアリングは、双方向の軸方向荷重に耐えることができ、優れた剛性、通常の潤滑中の低温上昇、高速、および組み立てと分解が容易です。 新しい構造として、現在、主に研削盤、旋盤、ボーリングマシン、フライス盤、穴あけ機などのスピンドルに使用されています。上記では、使用中の複列円筒ローラーベアリングと組み合わせることがよくあります。
4. 複列円筒ころ軸受より大きなラジアル荷重に耐えることができ、より高速になります。 軸受の2列のローラーは交差して配置されており、回転時の変動周波数は1列の軸受に比べて2倍になり、振幅は70％減少します。
このタイプの一般的に使用されるベアリングには2つのタイプがあります。NN30/ W33、NN30K / W33内輪と分離可能な外輪にリブが付いた2つのシリーズベアリング。 NNU49 / W33、NNU49K / W33外輪、内輪にリブ付き2シリーズ軸受内輪は分離可能です。 NN30K / W33およびNNU49K / W33シリーズの内輪には、主軸のテーパージャーナルと一致するテーパー穴（テーパー1:12）があります。 内輪を軸方向に動かして内輪を拡張し、ベアリングを事前に締めても小さなベアリングクリアランスを減らすことができます。 円筒ボアベアリングは通常、締まりばめを使用してベアリングのクリアランスを減らすため、または事前締め付けを実現するためにホットマウントされます。 内輪が分離可能なNNU49シリーズ軸受の場合、一般に内輪に主軸を装着してからレースウェイを加工し、高い主軸回転精度を実現しています。
5. 円すいころ軸受ラジアル荷重とアキシアル荷重を同時に耐えることができ、複列円すいころ軸受は双方向のアキシアル荷重に耐えることができます。
円すいころの大きい方の端と内輪のリブとの間の滑り摩擦のために、限界速度は同じサイズの円筒ころ軸受よりも遅いことがよくあります。 中空円すいころ軸受は、油を使用してローラーを冷却し、温度上昇を抑え、許容速度を上げることができます。 しかし、この種の軸受の製造工程は複雑であり、工作機械の潤滑システムに対する要求も高い。 通常、特別な要件がある水平スピンドルでのみ使用されます。
確認してください製品ガイドマシンに適したベアリングを選択します。