転がり軸受の運転中、多くの場合、故障は疲労によって引き起こされます。 これは、ベアリングクリアランスの調整が不十分であることが原因である可能性があります。 統計によると、ベアリング疲労の34％は、不適切なクリアランス調整が原因です。
1.ベアリングクリアランスとは何ですか？
ベアリングクリアランスはベアリングプレイとも呼ばれます。 いわゆるベアリングクリアランスとは、ベアリングがシャフトまたはベアリングボックスに取り付けられておらず、内輪または外輪が固定されていて、ベアリングクリアランスが半径方向または軸方向に移動するように固定されていない場合の移動量を指します。 移動方向により、ラジアルすきまとアキシャルすきまに分けられます。 ランニングクリアランス（ワーキングクリアランスと呼ばれる）の量は、ベアリング&＃39;の転がり疲労寿命、温度上昇、騒音、振動、およびその他の特性に影響を与えます。
2.円筒ボアベアリングの場合：
取り付け後のラジアルクリアランスは、選択したハウジングの穴とシャフトの公差によって決まります。 それらの間の干渉が大きいほど、取り付け後のラジアルクリアランスは小さくなります。 したがって、ベアリングに一致するシャフトと穴の公差を正しく選択することが非常に重要です。
3.テーパ穴軸受の場合：
干渉は、選択したシャフトの公差によって決定される円筒ボアベアリングの内穴とは異なりますが、テーパージャーナルまたはテーパーアダプタースリーブ上のベアリングのスラストの長さに依存します。
軸受すきまの選び方は？
A.クリアランスの選択原理：
1.タイトフィットを使用する場合、内輪と外輪の温度差が大きく、摩擦トルクを低減する必要があり、深溝玉軸受に大きな軸方向荷重がかかるか、位置合わせ性能を向上させる必要があります。大きなクリアランスグループを使用する必要があります。
2.回転精度が高い場合、または軸方向の変位を厳しく制限する必要がある場合は、小さなクリアランスグループを使用する必要があります。
B.クリアランスに関連する要因：
1.ベアリング内輪とシャフトの調整。
2.ベアリングの外輪とハウジングの穴のマッチング。
3.温度の影響。
注：ラジアルすきまの減少は、マッチングパーツの実際の有効干渉サイズ、マッチングシャフトの直径のサイズ、およびハウジング穴の肉厚に関連しています。
4.軸受のラジアルすきまの測定方法：
（1）リード線
指を使って転がり軸受の軸方向のクリアランスを確認します。 この方法は、シャフトの端が露出している場合に使用されます。 シャフトの端が閉じている場合や、その他の理由で指で確認できない場合は、シャフトが柔軟に回転しているかどうかを確認できます。
（2）すきまゲージで確認してください。 操作方法は、プラグでラジアルクリアランスを確認する方法と同じです。
（3）ダイヤルゲージで確認してください。 シャフトをバールで動かしてシャフトを2つの極端な位置にする場合、ダイヤルゲージの読み取り値の違いは、ベアリングの軸方向のクリアランスです。 ただし、クローバーにかかる力を大きくしすぎると、シェルが弾性変形します。変形が小さくても、測定された軸方向のクリアランスの精度に影響します。
5.軸方向すきまを調整するにはどうすればよいですか？
1.ベアリングハウジングに取り付けられているナットを使用して、ベアリングの外輪に押し付けられているグランドを押して調整します。
2.ベアリングカバーとベースの間のガスケットの厚さを加算または減算して調整します。
確認してください製品ガイドマシンに適したベアリングを選択します。